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1.檢查前
(1)檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向-致(請(qǐng)參鬩相應(yīng)的型號(hào)說(shuō)明)。在測(cè)試電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向上,應(yīng)是單獨(dú)的測(cè)試電機(jī),不得與泵測(cè)試連接。
(2)檢查耦合中的彈性墊是否完好無(wú)損。
(3) 檢查電機(jī)軸和泵是否同心旋轉(zhuǎn)。
(4)手推車(包括電機(jī))泵不應(yīng)出現(xiàn)澀性和摩擦現(xiàn)象。
(5)檢查軸承盒,將軸承油加入指示位置的油標(biāo)記。
(6) 泥漿泵應(yīng)在軸密封水密封前啟動(dòng)(冷卻水的機(jī)械密封) , 同時(shí)啟動(dòng)泵入口閥,關(guān)閉泵出口閥。
(7)檢查閥門是否靈活可靠。
(8)其他,如錨螺栓、法蘭密封和螺栓。管道系統(tǒng)安裝正確、可靠
2.開始運(yùn)行和監(jiān)控
(1)泥漿泵應(yīng)在泵入口閥前啟動(dòng),關(guān)閉泵插座閥。然后啟動(dòng)泵,啟動(dòng)泵,然后慢慢啟動(dòng)泵出口閥,泵插座閥開口大小和速度,泵不應(yīng)振動(dòng),電機(jī)不超過額定電流來(lái)抓。
(2) 系列泵與開始,也遵循上述方法。只需打開泵,即可在泵出口閥的末端找到一點(diǎn)(打開大小對(duì)泵電機(jī)電流額定電流為1/4是合適的) , 然后可以啟動(dòng)兩個(gè)三級(jí)泵,直到階段泵,串聯(lián)泵全部啟動(dòng),即可逐漸打開泵出口閥的后階段,閥門的大小以打開速度,泵不應(yīng)振動(dòng),任何級(jí)別的泵電機(jī)均不會(huì)被高估電流來(lái)把握。
(3)泥漿泵的主要目的是提供流速。因此,好在操作監(jiān)控系統(tǒng)中安裝流量計(jì)(米) , 隨時(shí)監(jiān)控流量。在帶旋渦的管道系統(tǒng)中,濾芯壓脫水系統(tǒng)還需要在管道出口處施加一定的壓力。因此,在這個(gè)系統(tǒng)中還應(yīng)安裝壓力表,以監(jiān)測(cè)壓力是否符合要求。
(4) 除了監(jiān)測(cè)泵在運(yùn)行過程中的流量、壓力外,還要監(jiān)測(cè)電機(jī)不超過電機(jī)的額定電流。始終監(jiān)控油封、軸承等正常現(xiàn)象的發(fā)生、泵發(fā)生或溢流池等,并隨時(shí)進(jìn)行。
3.泥漿泵日常維護(hù)
(1)泵吸管系統(tǒng)不允許泄漏。泵室中的格棚應(yīng)符合泵可通過的顆粒要求,以防止大顆粒或長(zhǎng)纖維材料進(jìn)入泵的堵塞。
(2)要及時(shí)更換投資零部件,維修裝配要正確,差距調(diào)整合理,沒有緊縮摩擦現(xiàn)象。
(3)承受壓力,水滿足要求,隨時(shí)調(diào)整(或更換)埴料的緊度,不造成軸密封泄漏。并及時(shí)更換套筒。
(4) 更換軸承時(shí), -定要確保軸承總成無(wú)灰塵,潤(rùn)滑油清潔。泵運(yùn)行時(shí),軸承溫度不得超過60-65 °C,大溫度不得超過75°C。
(5)為確保電機(jī)和泵同心,確保完全正確的彈性墊耦合,應(yīng)及時(shí)更換損壞。
(6) 確保泵組件和管道系統(tǒng)安裝正確、可靠。
4、渣泵拆解
(1)拆卸和組裝泵頭零件拆解和泵頭零件的清拆調(diào)整應(yīng)按照裝配圖進(jìn)行。
(2)軸密封部分包裝軸應(yīng)根據(jù)裝配圖進(jìn)行拆解和組裝。為確保包裝軸密封的密封效果,應(yīng)按圖所示切割和切割包裝開口的形狀。加載到包裝盒時(shí),應(yīng)將填充開口抵銷108度
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