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一、修復、耐磨、防腐處理藝流程
1、清潔(把受損葉輪和泵體或內襯進行銹蝕處理和清理毛刺);
2、高強度合金絲焊接骨架(磨損嚴重之部位連接和骨架搭建);
3、高壓噴涂高硬度金剛砂(高溫高壓進行表面附著力處理);
4、清潔造型(清除不規則部分和粗糙定型);
5、填補修復(角度、弧度的整理和特殊部位的整理);
6、打磨(按照原配件數據精細整理);
7、鍍陶(涂鍍抗磨損的低摩擦系陶瓷數涂層2-3遍);
8、重建后各類葉輪的動靜平衡;
9、以上工藝均采川漢高樂泰全系產品和技術進行施工。
二修復、耐磨、防腐處理要求
1、設備工作溫度范圍為-29C-C~93C。
2、嚴格執行工藝流程要求，確保對葉輪、葉片的處理質量。
3、進行嚴格的清潔處理，將受損葉輪、葉片進行銹蝕處理和清理毛刺。磨損嚴重部位用高強度合金絲焊接骨架，并保證不出現裂紋。
4、高壓嗩涂高硬度金剛砂，在高溫高壓進行表面附著力處理。
5、清除不規則部分并進行粗糙定型。
6、對角度、弧度的進行填補修復整理，特殊部位的整理。
7、按照原配件數據精細整理、打磨，滿足設備運行需要。
8、涂鍍抗磨損的低摩擦系陶瓷，涂層數應達2-3遍。
9、修復、防磨后對葉輪、葉片應進行動靜平衡試驗，使設備運行平穩，保證修復后設備性能參數優于設計估。
10、經修復、防腐、耐磨、重建后的葉輪以及泵體的使用壽命為原配件的1.5 倍以上。
11、 重復修復與使用，在不更換新的葉輪情況下，能夠達到終身使用的程度和效果。
12、 修復、修復重建后的泵設備在節能效果達到5-7%;
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(責任編輯：壓濾機專用入料泵http://m.aihappygou.com)
