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安裝、運行
(一)泵的安裝與調試
1.泵的安裝找正
(1)把泵機組放在地基上用水平儀檢查水平度， 允許用楔鐵找平。
(2)用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼，水泥干固后應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。
(3)卸掉聯軸器護罩，檢查聯軸器之間的間隙，一般為2m檢查水泵軸與電機軸中線是否一致，可用薄墊片 調整使其同心。測量聯軸器的外圓上下，左右的差別不得超過0.1mm，兩聯軸器端面間隙一周上大和小的間隙差別不得超過0.3mm (不準.安裝聯軸器柱銷)
2、管道安裝說明
吸入管徑應與泵的進口直徑相同或比泵進口直徑稍大， 原則是既避免泵產生汽蝕，又不能使漿體在管路中形成沉積。為較大限度減少漿體在管道和渦殼內沉積，應在吸入 與每一個閘門之間的平行管段下面開口，加裝放料管閥 (管閥口徑視輸送介質粒度而定)，以備在停車后放料。為便于維修泵，應設吸入口閘門， 其直徑與吸入 管徑相同。在泵的吸入與吸入管之間應設伸縮節，以便拆裝。排出管徑與漿體性質、沉降流速有關，通常排出管徑與泵的出口直徑相等或稍大。出口閘閥應與排出管徑相同。壓力表位于泵出口和一個閥門之間的直管段上。
3、泵的試運行
特別注意，先確定電機轉向平確方可安裝聯軸器柱銷，不允許盲目啟動電機，嚴禁電機帶泵反轉，否則會使葉輪脫落，損壞其他部件。
(1)泵啟動前，須添加足夠的潤滑油。杠帕(冬季N32，夏N46 )，應按油標尺中間刻度準。
(2)接通電機檢查電機的轉向，正確 后安裝聯軸器柱銷，上緊后重新裝好防護罩。
(3 )將進口閥門完全開啟:使泵內 充滿液體:將 出口閥門打開調制到1/4 ;一啟動機組，待轉速正常后，開啟出口壓力表， 若壓力正常 穩定即可緩慢開啟出口閥門，直到完全 開啟或滿足工況要求為止。
(4)檢查泵填料處泄漏是否正常， 泄漏量大時應填加盤根(建議填加我公司配帶專用盤根)，盤根也不易壓的過緊 否則會燒壞盤根，低漏 為正常。
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