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1.泵的主要性能參數有哪些?
答：主要包括：流量、揚程、汽蝕余量、轉速、功率和效率等內容。
2.對備用設備為什么要定期盤車?盤車應注意什么?
答：1)對備用設備定期盤車，一是檢驗設備運轉是否靈活，有無卡阻現象;二是防止軸承彎曲變形等，起到備用作用。
2)盤車時應注意：一是盤車后轉子的停止位置與原位置成180度角;二是對甩油潤滑的機泵應給油，后盤車，以防止損傷軸承。
3.超過額定電流對機泵有什么危害?
答：額定電流是電機在額定電壓、額定功率的情況下正常做功的電流，如果超過額定電流，電機容易過熱，繼電保護裝置動作，使機泵停車，如繼電保護裝置不動作或動作不好容易燒毀電機，損壞機泵。
4.機泵巡檢的主要內容有哪些?
答：1)檢查壓力表、電流表的指示值是否在規定區域，且保持穩定;
2)檢查運轉聲音是否正常，有無雜音;
3)軸承、電機等溫度是否正常(不超過60度);
4)檢查冷卻水是否暢通，填料泵、機械密封是否泄漏，如泄漏是否在允許范圍內;
5)檢查連接部位是否嚴密，地腳螺栓是否松動;
6)檢查潤滑是否良好，油位是否正常;
5.檢修人員到崗檢修時，裝置操作人員應該做哪些工作?
答：1)查看檢修工作票是否與實際要檢修的設備位號一致;
2)與值班長聯系，找專區電工停電;
3)向檢修人員提供設備損壞情況及檢修具體部位;
4)在現場配合檢修并監督檢修質量;
5)檢修完畢后，聯系送電、試車;
6)運轉正常后，向當值班長匯報，同時做好記錄。
6.泵入、出口閥的作用是什么?
答：1)泵入口閥是檢修時漿泵與系統隔離或切斷的部件，不能用來調節流量，應全開;
2)出口閥是調節流量和開、停機檢修時使泵與系統隔離，切斷的部件。
7.化工生產用泵根據什么選用密封?
答：根據工藝條件和工作壓力、介質腐蝕狀況旋轉速度選擇。
8.平墊密封的類型有哪些?
答：1)非金屬墊密封;2)非金屬和金屬復合墊密封;3)金屬墊密封。
9.墊片泄露的主要原因有哪些?
答:1)設計引起的泄露;a法蘭和法蘭密封面形式選擇不當;b墊片選用不當;c法蘭、螺栓材料選擇不當;
2)制造、安裝與操作引起的泄露;a法蘭和墊片加工精度未達到技術要求;b擰緊螺栓時，操作不當，造成墊片偏口;c法蘭密封面部清潔，有雜質。
10.什么是機械密封?
答：機械密封又叫端面密封，是由至少一對垂直旋轉軸線的端面，在流體壓力和補償機構作用下，使兩個端面緊密貼合，并相對滑動而構成防止流體泄露的裝置。
11.機泵常用的密封形式有幾種?
答：有兩種，動密封和靜密封。
12.造成機械密封泄露的主要原因有哪些?
答：1)動環與靜環間密封端面而存在磨損過大，設計時載荷系數不合理，使密封端面產生裂紋、變形、破損等現象。
2)幾處輔助密封圈有缺陷或由于裝配不當造成的缺陷，以及選擇輔助密封圈不適合工況介質。
3)彈簧預緊力不夠或經長時間運轉后，發生斷裂、腐蝕、松弛、結焦，以及工作介質的懸浮性微粒或結晶長時間積累堵塞在彈簧間隙里，造成彈簧失效、補償密封環不能浮動，發生泄漏;
4)由于動、靜環密封端面與軸中心線垂直度偏差過大，使密封端面黏合不嚴密造成泄漏;
5)由于軸的軸向竄動量大，與密封處相關的配件配合或質量不好，易產生泄漏現象。
13.根據什么選用機械密封摩擦副的材料?
答：應根據介質的性質、工作壓力、溫度、滑動速度等因素加以選擇，有時還要考慮啟動或液膜破壞時承受短時間干摩擦的能力。
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