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渣漿泵軸封水系統(tǒng)的控制

　　1 軸封水的原理

　　軸封是為防止旋轉(zhuǎn)的泵軸與固定的殼體處泄漏而設(shè)置的密封裝置。選煤廠渣漿泵的軸封一般為填料密封、機(jī)械密封兩種。填料密封是靠填料和軸套之間的軟硬磨合起到密封效果的,填料密封需要加軸封水;機(jī)械密封是靠機(jī)械密封的動靜環(huán)緊密摩擦,起到密封效果的,也就是將軸向密封轉(zhuǎn)化為動靜環(huán)間的端面密封,選煤廠渣漿泵使用的機(jī)械密封屬注水式外沖洗機(jī)械密封,也需要加軸封水。

　　1.1 機(jī)械密封軸封水的工作原理

　　由于機(jī)械密封的密封效果很好,軸封水在機(jī)械密封的渣漿泵中主要起冷卻、潤滑作用,防止動靜環(huán)間干摩擦燒毀密封。

　　1.2 兩種密封對軸封水的特別要求

　　由于機(jī)械密封對軸封水的要求較高,因此廠家在泵上配有兩個外露管接頭,分別為軸封水的進(jìn)口和出口。與泵出口同在一側(cè)的為出水口,此處安裝彎管和壓力表,以方便檢測壓力,另外它對水質(zhì)的要求也比較高,選煤廠的循環(huán)水作為機(jī)封泵的軸封水是不合格的,因為水中含有的礦物顆粒會加劇動靜環(huán)的磨損,降低機(jī)械密封的壽命,而機(jī)械密封的價格較高,更換較復(fù)雜,故建議有條件的選煤廠,如有數(shù)量較多的機(jī)封泵且相對布置集中的話,可以考慮另加一套軸封水供給系統(tǒng)專用機(jī)封泵(清水管路、緩沖水箱、管道泵),這樣可以提高設(shè)備的使用壽命。

　　2 軸封水的日常維護(hù)方法

　　實際使用中,由于軸封水控制不到位,造成損失的也很多。如由于軸封不好,填料口漏氣,影響到泵流量、壓力不足,進(jìn)而影響整個生產(chǎn)系統(tǒng),若填料壓得太緊,會使泵啟動阻力變大,會在轉(zhuǎn)動時發(fā)熱冒煙,因此崗位工應(yīng)經(jīng)常檢查軸封水壓力和流量。方法是檢查軸封水管閥門開啟度和檢測填料箱溫度,若溫度高說明水量不足;還要經(jīng)常檢測軸封水的泄漏量,泄漏量加大時,需及時調(diào)整填料壓蓋螺栓,調(diào)整無效時,更換填料,更換填料不起作用時,應(yīng)考慮軸套磨損和其他原因;正常情況下,一般1～2周更換一次盤根,盤根長度以軸套圓周展開長度而定,各環(huán)填壓時,要相互交錯120°,且盤根應(yīng)合適,不能將就替代;每次更換盤根后,應(yīng)在啟車后現(xiàn)場觀察軸封水泄漏,以滴滲成點不成線為佳。因此操作工對軸封水的操控完全依賴個人技能和責(zé)任心。

　　由于選煤廠渣漿泵輸送介質(zhì)多為礦物細(xì)粒,故容易污染填料處,會加劇填料和軸套的磨損。填料處的維護(hù)量約占渣漿泵維護(hù)的80%以上,目的就是為了保持軸封水的正常供給,充分發(fā)揮泵的性能。

　　3 目前軸封水使用和設(shè)計中存在的問題

　　許多選煤廠軸封水系統(tǒng)多是和冷卻水并聯(lián)的,有時一個總管,分別供冷卻水與軸封水。冷卻水是冷卻油箱的,冷卻水的壓力為一般為0.05～0.2 MPa,流量為1～3 m3/h,壓力和流量略低于軸封水,所以對于冷卻而言,使用同一個供水系統(tǒng)完全可以滿足要求。但卻不利于軸封水系統(tǒng),因為如果渣漿泵數(shù)量眾多,這樣勢必會消弱軸封水壓力和流量,增加供給難度,隨著選煤廠管理水平的提高,可采取另加水泵分別供給的方式。

　　在設(shè)計選煤廠時,往往不重視軸封水系統(tǒng)的設(shè)計,特別是新建廠,它的軸封水和冷卻水直接由外網(wǎng)供給,理由是外網(wǎng)大泵的性能和可靠性要優(yōu)于選煤廠內(nèi)軸封水泵,沒有必要再增加環(huán)節(jié),安裝軸封水泵。作為用戶,需要量化、細(xì)化控制軸封水,以保證渣漿泵的安穩(wěn)運轉(zhuǎn)。外網(wǎng)供水屬礦上管理,開泵和檢修等事項由礦方?jīng)Q定,選煤廠需和礦方協(xié)調(diào),外接管路也較長,如果管路上有了事故,選煤廠是不會立即作出反應(yīng)的。

　　4 解決的方法

　　優(yōu)化方案是對軸封水系統(tǒng)做改進(jìn),見圖2,就是增加安裝一個緩沖水箱和管道泵作為軸封水供給系統(tǒng),這個系統(tǒng)和外網(wǎng)水源并聯(lián),外網(wǎng)水源直供的閥門常閉,靠管道泵供水,特殊情況可用外網(wǎng)水直接供軸封水,另外把循環(huán)水引入水箱,以備在缺水時,用循環(huán)水做軸封水,但此時應(yīng)注意機(jī)封泵需使用清水做軸封水,所以需要兩套軸封水系統(tǒng)。循環(huán)水做軸封水主要是為了解決缺水時的急需,因為循環(huán)水里的煤泥含量超限時,已不適合做軸封用,需時刻監(jiān)控。有的廠長期使用循環(huán)水做軸封水,導(dǎo)致和泵連接的軸封水軟管經(jīng)常堵塞,需更換疏通軟管,同時也使盤根和軸套的壽命縮短,既增加了維修量,也不經(jīng)濟(jì)。

　　優(yōu)化方案的另一個好處就是軸封水系統(tǒng)納入集中控制。這樣就可即時反饋和控制軸封水流量和壓力,指導(dǎo)崗位工現(xiàn)場操作調(diào)節(jié)。所有的渣漿泵操作規(guī)程都要求開泵前先開軸封水,并檢查流量、壓力,特別是機(jī)封泵,嚴(yán)禁在沒有軸封水的情況下啟泵、停泵后15 min再關(guān)閉軸封水。通常,崗位工停泵后忙于清理衛(wèi)生,是很難掌握停水時間的,因此,軸封水集控后效率明顯。

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