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渣漿泵運行不出料或出料不暢幾乎是所有應用渣漿泵的行業都遇到過的故障，調試或大修之后渣漿泵運行不出料，這與渣漿泵的選型或備件的更換有關系，多是因為渣漿泵的進料液位過低或者泵運行后的轉向錯誤引起。
渣漿泵在正常的工作狀態下突然發生不出料的故障的原因主要有以下幾個方面：
(1)葉道或泵進/出口堵塞 渣漿泵在正常工作狀態下突然發生不出料的故障，很大一部分原因是由于葉輪的葉道或者泵的進/出口管道堵塞所引起。由于渣漿泵輸送的泥漿中含有很多的固體顆粒，這些固體顆粒有的直徑較大，而且渣漿一般存在較強的凝固性容易結疤，以及混入其他柔韌的異物，都會影響礦漿的正常進入泵腔，葉輪或者進出口管路被堵塞，也使得礦漿難以獲得葉輪傳遞的能量。這種故障發生后泵腔內多會伴隨一些異常的雜音，電動機的電流也會出現明顯的下降趨勢。
(2)發生汽蝕 汽蝕的發生與渣漿泵的葉輪或者泵的進口堵塞有一定的聯系，由于葉輪或進口的堵塞本身就會影響渣漿泵的出料，而汽蝕的發生不僅導致泵的出料不暢進一步加重，還會產生噪聲和嚴重的振動，造成渣漿泵整體性能的下降嚴重時會使泵的出料中斷，電動機電流會出現明顯的跳動。
(3)過流件嚴重磨損 渣漿泵主要過流件的磨損有一定的漸進過程，而且隨著這些過流件的逐步磨損，泵的性能也會逐漸下降。由于過流件的磨損引起的出料不暢故障具有較長的周期性，所引起的出料不暢情況，多數渣漿泵的運行會過于平穩，電動機電流處于非常低但很穩定的狀態。
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