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如何選擇重介旋流器入料泵

　　目前，重介旋流器選煤是目前世界上公認(rèn)的選煤方法。重介旋流器由于處理量大，分選效率高特別對(duì)難選或較難選的原煤，效果尤其顯著。它的主要工作原理是：利用高密度的重介懸浮液介質(zhì)，在離心力的作用下，原煤主要在重介旋流器中按密度分離出矸石、精煤或中煤。

　　重介旋流器的選煤工藝是多種多樣的。其中，重介旋流器分選0 ~ 50mm的原煤工藝應(yīng)用比較廣泛。目前在我國的山西省、貴州省、安徽省等幾個(gè)產(chǎn)煤大省的一些大、中型的洗煤廠中應(yīng)用良好，得到了用戶的認(rèn)可。其中，入口壓力是影響重介旋流器性能的主要變量之 一。如果入口壓力太小，液流變得不穩(wěn)定并且較大比例的介質(zhì)分流到底流，造成精煤錯(cuò)置入矸石。所以怎樣保持旋流器的入口壓力，是一個(gè)相當(dāng)關(guān)鍵的問題。這就對(duì)重介旋流器入料泵的選擇提出了更高的要求。只有入料泵的選擇準(zhǔn)確、合理，才能保證旋流器入口壓力值，保證分選效果和分選效率。

　　在選擇重介旋流器入料泵時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：其一，出口管徑的合理選擇。出口管路的公稱直徑應(yīng) 和泵的出口管徑相同或略大，并保證管內(nèi)流速介于2.0~3.0m3/s之間;如果管路內(nèi)徑選的規(guī)格過大，會(huì)造成管路流速太低，導(dǎo)致固體物沉淀，堵塞管道;管徑過小，管路阻力太大，消耗泵的揚(yáng)程，導(dǎo)致旋流器的入口壓力下降。

　　其二，泵轉(zhuǎn)速的合理選擇。由于所輸送的漿體密度較大，而且如果是有壓給料，原煤的粒徑較大，對(duì)泵的磨損嚴(yán)重，所以應(yīng)選擇轉(zhuǎn)速較低的泵。轉(zhuǎn)速為590〜 730r/min之間較為合理。

　　第三，泵的葉輪流道的合理選擇。由于在有壓給料中，重介質(zhì)中含有大量大顆粒的原煤塊，所以泵的葉輪流道應(yīng)較寬大以利于原煤通過。

　　第四，倒灌高度的考慮。一般選型時(shí)，都容易忽略，而在這種輸送比較短的管路，旋流器入口壓力要求比較嚴(yán)的情況下，2-4.5min的高度還是應(yīng)該考慮的。

　　第五，旋流器入口壓力表壓值的理解與計(jì)算。在計(jì)算過程中對(duì)重介旋流器入口壓力值的理解：這個(gè)壓力值可以直接按清水揚(yáng)程與管路損失相加計(jì)算。

　　旋流器配套的重介旋流器入料泵的選擇，除其他幾個(gè)注意事項(xiàng)外，旋料器的入料壓力的選取是較關(guān)鍵的。實(shí)踐證明，在選擇入料泵的參數(shù)時(shí)，旋流器入口所要求壓力值(即壓力表值)按清水揚(yáng)程直接與計(jì)算出的管路損失相加。這樣，在實(shí)際運(yùn)行中，才能保證旋流器所需的入料壓力，保證選煤效果的理想狀態(tài)。

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