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泵在煤化行業(yè)中的作用

　　一、煤化用泵種類

　　1、煤制甲醇配套空分裝置

　　煤制甲醇配套空分裝置主要用泵，包括：高壓液氧泵、液氮泵、液氬泵、冷卻水泵、冷凍水泵等;

　　2、煤破碎輸送和煤(料)漿制備裝置

　　煤破碎輸送和煤(料)漿制備裝置主要用泵，包括：煤漿卸料泵、添加劑制備泵、添加劑計量泵、磨煤機(jī)給水泵和水煤(料)漿PH調(diào)節(jié)用的堿液計量泵或氨水計量泵以及地下廢煤漿槽泵等;

　　3、水煤(料)漿氣化和灰水處理裝置

　　水煤(料)漿氣化和灰水處理裝置主要用泵，包括：高壓煤(料)漿給料泵、燒嘴冷卻水泵、激冷水泵或黑水循環(huán)泵、鎖渣罐循環(huán)泵、渣池泵、預(yù)熱水泵、澄清槽給料泵、除氧水泵(或碳洗塔給料泵)、真空泵(系統(tǒng))、真空凝液泵、絮凝劑泵、分散劑泵、低壓灰水泵、澄清槽進(jìn)料泵、澄清槽底泵、過濾機(jī)進(jìn)料泵、地面沖洗液下泵、真空過濾機(jī)真空泵、濾液泵等;

　　4、變換和低溫甲醇洗裝置

　　變換和低溫甲醇洗裝置主要用泵，包括：工藝熱凝液泵、高壓閃蒸罐給水泵、低溫冷凝液泵、脫氧槽給水泵等。在脫碳工段通常配套低溫甲醇洗裝置,低溫甲醇洗通常有：

　　(1)德國的林德工藝流程(與國內(nèi)大連理工大學(xué)和其它公司的工藝流程類似)，配套的泵有:H2S濃縮塔上塔出料泵、H2S濃縮塔給料泵、甲醇再生塔給料泵、貧甲醇泵、甲醇/水分離塔給料泵、甲醇再生塔回流泵、地下污甲醇泵、尾氣水洗塔底泵等。

　　(2)如采用德國的魯奇工藝流程，配套的泵有主洗滌泵、尾氣再吸收塔進(jìn)料泵Ⅰ 、尾氣再吸收塔進(jìn)料泵Ⅱ 、再吸收塔循環(huán)泵、熱再生塔進(jìn)料泵、精洗滌泵、甲醇水分離塔進(jìn)料泵、熱再生塔回流泵、廢水泵、地下排污泵、補(bǔ)充甲醇泵等;

　　5、甲醇合成和冷凍站裝置

　　甲醇合成和冷凍站裝置主要用泵，包括：透平冷凝液泵、潤滑油站用主、輔油泵和事故油泵等。不同的流程或有熱水循環(huán)泵等;

　　6、甲醇精餾裝置

　　甲醇精餾裝置主要用泵，包括：如采用德國的魯奇工藝流程，配套的泵有:穩(wěn)定甲醇泵、預(yù)精餾塔回流泵、加壓塔回流泵、常壓塔回流泵、工藝水泵、液下泵、堿液泵、側(cè)線出料泵、粗甲醇泵、精甲醇泵、洗滌塔底泵、循環(huán)洗滌水泵等。(不同工藝流程所采用的泵的類型也不同);

　　7、甲醇儲運(yùn)和硫回收、氫回收裝置

　　甲醇儲運(yùn)和硫回收、氫回收主要用泵，包括：甲醇火車或汽車裝車泵、甲醇地下槽泵、甲醇給料泵等，硫回收裝置根據(jù)流程的不同配套的泵有液硫泵、酸水泵等。

　　二、煤化用泵種類

　　1、主要?dú)饣�工�?/p>

　　目前國內(nèi)在煤氣化技術(shù)方面有水煤漿氣化和干粉氣化兩條路線。

　　一是以GE德士古工藝、OMB華東理工大學(xué)四噴嘴工藝、清華達(dá)利科工藝、西北院多元料漿工藝等為代表的水煤漿加壓氣化技術(shù)路線;

　　二是以SHELL(殼牌)煤氣化工藝、TPRI西安熱工院兩段爐工藝、航天煤氣化工藝、GSP煤氣化工藝等為代表的粉煤加壓氣化技術(shù)路線。

　　2、關(guān)鍵泵設(shè)備

　　水煤漿氣化工藝因流程簡單、不污染環(huán)境、對煤種適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)能力大、氣化壓力高、合成氣質(zhì)量好、開停車方便、加減負(fù)荷較快、氣化爐結(jié)構(gòu)簡單、可連續(xù)供料及操作穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，在我國占有較大的市場份額。水煤漿氣化工藝包括水煤漿制備、加壓氣化和灰水處理3部分，氣化部分則是整套裝鱟的核心。以德士古工藝為例，圖4、圖5為水煤漿加壓氣化典型工藝路線圖。氣化爐的工作溫度一般在1200℃，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和下道工序需求的不同，氣化爐的氣化壓力有4.0 MPa、6.5 MPa、8.5 MPa 3個壓力等級。水煤漿氣化工藝中泵設(shè)備較多，裝置引進(jìn)初期依靠進(jìn)口，經(jīng)泵行業(yè)十余年的努力，通過對進(jìn)口泵設(shè)備的消化吸收再創(chuàng)造，除高壓煤漿泵少數(shù)業(yè)主還在依賴進(jìn)口外，其它的都已國產(chǎn)化。

　　3、高、低壓煤漿泵

　　從制槳到氣化，裝置中比較關(guān)鍵的泵是高、低壓煤漿泵。

　　低壓煤漿泵是煤漿制備的重要設(shè)備，作用是將從磨煤機(jī)中出來的水煤漿送人煤漿槽，泵的形式有三缸單作用往復(fù)式隔膜泵、離心式雙殼體渣漿泵，這兩種泵目前國內(nèi)都能生產(chǎn)。高壓煤漿泵是煤氣化的關(guān)鍵設(shè)備，作用是將水煤漿加壓后送人氣化爐。目前，高壓煤漿泵市場基本被荷蘭奇好(Geho)公司和德國菲魯瓦(Feluwa)公司占領(lǐng)，只有個別廠家使用愛莫瑞奇J-E公司或沈陽冶金公司的產(chǎn)品。

　　4、高壓水煤漿泵常見故障及處理方法

　　(1)隔膜缸進(jìn)出口單向閥門卡

　　處理辦法是將氧氣流量閥打手動，調(diào)節(jié)合適氧煤比，調(diào)節(jié)煤漿泵轉(zhuǎn)速，如果量提高了就好了，如果沒有變化，多次調(diào)整，利用泵出口導(dǎo)淋排漿，減少大顆�；螂s物的積存，現(xiàn)場檢修人員配合用大錘敲打單向閥，通過缸后的壓力表變化否，來判斷是否恢復(fù)正常。一般情況下采取這些措施后，單向閥卡塞的問題就能解決了。

　　(2)隔膜破裂

　　隔膜破裂的原因主要是因?yàn)楦裟�兩�?cè)(一側(cè)是驅(qū)動液體，另一側(cè)是輸送液體)的壓差不平衡。如果壓力不平衡，隔膜在瞬間就會破壞。由于活塞桿密封處泄漏、氣體的吸入或因補(bǔ)償系統(tǒng)補(bǔ)償不足或過量，以及一次注油過多或過少，活塞缸內(nèi)的油量總是在不斷地變化，這都將破壞隔膜兩側(cè)的壓力平衡，造成隔膜破裂。

　　(3)液壓油漏

　　液壓油泄漏的原因是密封損壞，檢修時更換密封件。

　　(4)進(jìn)出口緩沖罐中皮囊破損，一般是由于煤漿泵中進(jìn)入鐵屑導(dǎo)致。一般不會存在堵塞排氣補(bǔ)油閥，只要保證液壓油干凈，無雜質(zhì)，此外一定要保證棒磨機(jī)出料煤漿品質(zhì)，不能因?yàn)槊簼{里面鋼棒鐵屑出現(xiàn)過停車事故，必要時甚至可以放掉一部分沉底的煤漿。

　　(5)進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞，原因主要是我廠棒磨機(jī)襯板起初用的是橡膠襯板，脫落的橡膠堵塞濾網(wǎng)。后將橡膠襯板改為鋼的后，問題隨之解決。

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