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壓濾機泵的安裝、啟動、運行及維護

　　壓濾機專用泵是專業(yè)給壓濾機喂料或送料的泵。壓濾機專用泵的分類，接液部分安材質分可分為：碳鋼的、玻璃鋼的、襯膠的、不銹鋼的等等。按結構分可分為立式和臥式兩種。

　　壓濾機泵的使用特點是進料開始時的流量大揚程低，到后期是小流量高揚程，對泵的要求較高。對于壓濾機進料泵的安裝及使用需特別注意。

　　壓濾機泵安裝注意點：

　　1、泵的進出口應安裝閥門及橡膠抗震節(jié)(管道補償器)以方便檢修。

　　2、在泵的安裝順序上，要先安裝進出口管路，再固定地腳螺栓，防止連接管路時對泵產生拉伸性應力，損壞機泵。

　　3、出口管路距離長或壓濾機泵安裝位置高，應在泵出口處安裝止回閥，以防停車時出口高壓水錘對泵產生破壞力和回流導致的葉輪反轉。

　　4、泵的進出口管路的配置：為減少管道流阻、提高管道的輸送效率，泵進、出口管徑應大于泵進、出口口徑。

　　5、為了更能直觀看到泵的運行情況，應在泵的出口安裝壓力表，位于泵出口一個閥門與泵出口之間的直段管線上。

　　6、泵的進出口管路應設重力支撐系統(tǒng)，泵不能承受管道重量。

　　7、回流管的設置：壓濾機泵在正常工作狀態(tài)下，當泵達到一定壓力，流量小于額定流量的30%時，一定打開回流管上的閥門進行分流，這樣既能穩(wěn)住壓濾機內的壓力，同時又能確保泵腔內的物料始終保持含有一定水分的液體狀態(tài)。否則，壓濾機內的壓力下降，泵腔中的物料由于憋壓，在離心力的作用下使物料甩干，變大了物料與泵的摩擦，縮短泵的使用壽命。

　　壓濾機泵安裝完畢，管路接好后，進入運行階段，需注意以下幾點：

　　1、運行前的檢查

　　試運行前應先用手盤動聯(lián)軸器或軸，檢查運轉是否靈活，如盤不動或有異響，應及時檢查，檢查聯(lián)軸器是否對中，潤滑系統(tǒng)是否到位，邊檢查邊盤動，如果問題依然存在，就要拆泵檢查(參考說明書)，清理異物，并和本公司聯(lián)系協(xié)商解決方法。同時檢查外冷卻系統(tǒng)有無加冷卻水(常規(guī)介質溫度低于60℃時可不加冷卻水)。

　　2、開車步驟

　　A 將泵腔內灌滿液體;

　　B 將泵的進口閥門完全打開;

　　C 開泵時點動電源，檢查泵的轉向是否正確，確認正確后打開電源;

　　D 緩緩打開出口閥門，將壓力調整至所需工況。

　　3、運行

　　A 初次開機20分鐘應檢查軸承的溫升情況(軸承溫度不應超過75℃)

　　B 不得用吸入管路上的閥門來控制流量，防止出現汽蝕;泵不得在低于泵設計流量30%的情況下連續(xù)運行;若流量過大，應在排出管路上設置旁通管，排出多余流量。

　　C 運行中如有異常聲音，或有電機發(fā)熱等不正常情況出現時，也應停機檢查。

　　4、停機

　　A 先緩慢關閉出口處閥門，并關閉所有儀表。

　　B 切斷電源，并及時關閉進口處閥門;(如進口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)。

　　C 關閉冷卻水

　　D 如果環(huán)境溫度低于介質凝固點溫度時，需放空泵腔內的液體，防止介質在泵腔內凍結，導致泵損壞。

　　E 如果長時間停機不用，應將泵腔內液體放空，并用清水沖洗干凈。

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(責任編輯：壓濾機專用入料泵http://m.aihappygou.com)