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渣漿泵機(jī)械密封失效原因分析及解決措施

　　一、前言

　　機(jī)械密封具有泄漏量小，能耗低，壽命長(zhǎng)，使用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)被廣泛應(yīng)用于泵類設(shè)備的軸封，隨著機(jī)械密封技術(shù)水平不斷提高，可靠性也越來(lái)越高，提高了電力、冶金選礦等用戶使用機(jī)械密封的經(jīng)驗(yàn)和信心，使其在渣漿泵中的應(yīng)用不斷得到推廣。但由于渣漿泵用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，要求有較高的加工精度與安裝技術(shù)等，由于使用工況嚴(yán)酷，含有固體顆粒，腐蝕與磨蝕并存，因此機(jī)械密封引起的渣漿泵設(shè)備故障率很高，機(jī)械密封一旦失效，會(huì)導(dǎo)致整機(jī)停止工作。所以正確地分析機(jī)封失效原因，并及時(shí)采取相應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)防和糾正措施排除故障，是渣漿泵可靠運(yùn)行的關(guān)鍵。

　　二、裝配引起泄漏失效

　　機(jī)械密封安裝時(shí)較易出現(xiàn)問(wèn)題，動(dòng)、靜環(huán)摩擦副配合面在安裝之前或安裝過(guò)程中可能已經(jīng)變形、擦傷或開(kāi)裂，端面間夾雜污物或雜質(zhì)，彈簧彈力不均造成端面不平等原因都會(huì)引起機(jī)封失效。機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題;泄漏量較大時(shí)，則表明動(dòng)、靜環(huán)摩擦副間存在問(wèn)

　　題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動(dòng)盤(pán)車觀察，若泄漏量無(wú)明顯變化則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問(wèn)題;如盤(pán)車時(shí)泄漏量有明顯變化則可斷定是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問(wèn)題;如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動(dòng)環(huán)密封圈存在問(wèn)題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時(shí)存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細(xì)致，熟悉結(jié)構(gòu)，一定能正確判斷。機(jī)封裝配時(shí)應(yīng)注意以下3個(gè)問(wèn)題：①?gòu)椈蓧嚎s量適度。彈簧壓縮量過(guò)大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損;過(guò)度壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效;彈簧壓縮量過(guò)度易導(dǎo)致疲勞損壞，使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。②動(dòng)環(huán)密封圈松緊適當(dāng)。動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊，會(huì)加劇密封圈與軸套間的磨損，過(guò)早泄漏，也會(huì)變大動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無(wú)法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整。③要避免靜環(huán)密封圈配合過(guò)緊。靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些，但過(guò)緊也是有害的，容易引起靜環(huán)密封因過(guò)度變形，影響密封效果;當(dāng)靜環(huán)材質(zhì)是碳化硅時(shí)，一般較脆，過(guò)度受力較易引起碎裂;靜環(huán)過(guò)緊會(huì)導(dǎo)致安裝、拆卸困難，較易損壞靜環(huán)。

　　三、試運(yùn)轉(zhuǎn)的泄漏失效

　　渣漿泵用機(jī)械密封經(jīng)過(guò)靜壓試驗(yàn)后，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，阻止介質(zhì)的泄漏。因此，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。

　　引起摩擦副密封失效的因素主要有：①操作中，因抽空、氣蝕和憋壓等異�，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離。②安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過(guò)大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷。③動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊，彈簧無(wú)法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量。④靜環(huán)密封圈過(guò)松，當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí)，靜環(huán)脫離靜環(huán)座。⑤工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)入摩擦副，損傷動(dòng)、靜環(huán)密封端面。⑥設(shè)計(jì)選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，有時(shí)可以通過(guò)適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。

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