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1 堵管的征兆
輸送管路為半堵，應馬上處理;如果電流下降到75A以下或沒有電流，則說明輸送管路已經全睹方面可觀察輸送管道狀況，正常泵輸送時管道和泵機共產生輕微的后座震動，如果震動川劇并伴有異常聲響盡管泵輸送操作仍在進行電但尾礦管口出尾、流顯減少或沒有，也表明發生了任埔管或全堵管
2 堵管原因分析
(1)泵本身原因在泵本身出現故障時，不能正常輸送，礦漿在管路中積累沉淀，造成堵管如由于輪磨損嚴重或葉輪與前護套隙過大造成泵的揚程不足
(2)尾砂中，昆入鐵精礦尾砂主要出粉碎后的石英碳酸鈣等低比重脈石礦物組成，而鐵精礦比重比尾嶺的大得多如果在其他生產工序出現“跑礦”事故致使鐵精礦流迸濃縮大井，鐵精礦在濃縮池和尾礦管道下降應度快，破壞了管路中的紊流，產生層流現象，隨著后流層的不斷變厚，尾砂管的輸送空間變小，管路也很快由半堵而至全堵;泵的輸送量也逐漸減少，電流示數也在降低
(3)尾砂的粒徑不合理此型號查漿泵的輸送礦漿較大粒度為30mm，但不超過3%當尾礦量增加對粒度要求更嚴格實踐證明當通過泵的礦漿粒度2mm15%時，從電機電流示數表看，包流上晃動幅度川大，經段時間后，電流示數問垛，表現和上述類似也是由于粗粒級礦沉降速率大造成的因此在生產中，應按照渣漿泵的處理能力和要求嚴格控制尾砂的粒度組成。
(4)異物堵管當有磚塊大石塊橡膠皮子等雜物進入泵體時，會堵塞損壞泵體，使泵的輸送能力下降，時間長了，不僅會造成堵管，而且會造成泵的損壞為此.在泵的入300mm處，裝了由螺紋制制造的孔徑為20mm的籃子，但如果雜物堵塞笛子，同樣會造成泵不能正常排尾，易產生堵塞管道。
(5)輸送阻力加大揚程增加戚者由于管路Im彎頭過多造成輸送阻力加大，尾礦量和粒度的變化比較敏感，當尾礦量增加或粒度偏大時，易濫成堵管。
3 應急措施
當出現堵管征兆時(電機電流示數下降)，首先從管路放礦節處采集尾砂樣品，判斷其中是否有精礦，尾砂粒度是否過粗，如果有此兩種狀況，應馬上邊知調度監控其它工序制止繼續跑精礦和跑粗如果不是上述兩種原因，應立即聯系倒管路，但完后，馬上檢查原使用管路進笛子，清理其中的雜物或對泵進行檢查如果情況嚴重應立刻與調度聯系，讓主廠房減少給礦量或停止給礦，減少或停止尾砂繼續迸入濃縮池;同時，副主泵和濃密布fL繼續運轉輸送尾砂，直到尾砂濃度降低、鐵精礦和粗粒級砂粒被打走也機電流示數上升到正常范圍，繼續正常生產當情況特別嚴重時應馬上讓主廠房停車，免造成路’管以及濃密機“壓祀子”的惡性事件發生此時可以采取短時間內同時開臺泵，用個管輸送礦漿。正常后再停臺泵條尾礦管。
4 培管后采取的措施
如果出現管路被堵故降時，應馬上組織搶修：
(1)首先在明堵管部位，發生堵管時從泵出門到堵塞處的段管路震動劇烈，管段接頭處有脫開的傾向。而堵管處之后的管路則是靜止的根據這種現象可以找到堵管部位。也可用鐵棒輕輕敲擊管壁，找到堵管部位后拆下這段管道消除崎寨的礦漿經式泵無阻后再接管繼續進行生產；
(2)查明堵管原悶，及時排除故障同索，以防再次堵管。
5 注意事項
針對管問題，應從以下兒個方面預防：
(1)強采的日常點檢，發現問題及時處用；
(2)投制各生產工序，澄兔鐵精礦入濃縮也；
(3)控制生產廠房磨礦粒度，壁兔粗顆粒尾砂進入濃縮；
(4)杜絕大顆粒雜物進入濃縮池，為此，我們在尼礦加裝孔徑為.30mm多層螺紋鋼輩子；
(5)如呆條件允許，可以在尾礦管路中間安裝議礦管路，以減少輸送揚程和阻力當有堵管征兆，采取放礦措施實踐證明，此種措施能有效避免和解決堵管督戰。
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(責任編輯：壓濾機專用入料泵http://m.aihappygou.com)
