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1 前言
離心式渣漿泵由于其允許輸送粒度較大、流量范圍廣、構造簡單、造價低、重量輕、易于安裝、易于操作等優點成為漿體管道輸送系統的重要設備[1]。渣漿泵的運行工況點在合理的工作范圍內是保證泵經濟平穩運行的重要因素，也是提高其壽命的關鍵。渣漿泵的運行工況點取決于其本身的特性和與之配套的漿體管道特性，它決定了泵的工作流量、揚程、效率和所消耗的功率。工況點選擇不當，或即使選擇得當但因工作條件發生變化，都會導致泵運行工況點偏離合理的工作范圍，這種情況下，雖然泵的性能優良，但難以使其性能得到充分發揮，甚至導致整個輸送系統故障。
2 離心式渣漿泵運行工況點的確定
離心式渣漿泵的流量揚程特性一定的情況下，其工況點取決于漿體管道的流量揚程特性曲線，將離心式渣漿泵特性曲線和管道特性曲線畫在同一張圖上，兩條曲線的交點就是泵的運行工況點。因此，渣漿泵的運行工況點是由渣漿泵特性曲線和管道特性曲線共同決定的，是建立在泵的揚程和管道損失揚程平衡的基礎上運行的。
3 在生產中常常由于計算與實際的誤差、運行條件的變化等原因需要對泵的工況點進行調節。離心式渣漿泵工況點的調節是通過改變渣漿泵的特性曲線或改變系統的管道特性曲線甚至同時改變渣漿泵特性曲線和管道特性曲線，使渣漿泵的工況點符合實際需求。當離心式渣漿泵運行工況與實際需求相差不大時，可采用下述方法進行適當的調節。
4 原因分析
引起泵站系統過負荷跳閘的原因有多種，比如電機功率不夠或電機質量問題、選型問題、機械問題、安裝問題、供電問題、操作管理等問題。
5 解決方案
根據前述離心式渣漿泵工況點的調節方法，過負荷跳閘問題有以下3種解決方案。
(1)適當關閉渣漿泵的出口閥門，將輸送流量減小至設計流量。
(2)加設變頻器或減速機來減小電機轉速，使泵工況點回到設計工況點。
(3)切削葉輪外徑，將葉輪外徑減小，使泵工況點回到設計工況點。
方案(1)操作不便且運行時閥門磨損太快;方案(2)需增加變頻器或減速機，由于該泵站使用年限較短，新購買變頻器或減速機不經濟，而且需要增加占地面積或調整基礎，實施周期長;方案(3)比較簡單易行，葉輪切削量也在允許的調節范圍內。從經濟、方便、快捷的角度考慮，決定采用切削葉輪的方案。
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