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一、渣漿泵的試運行
泵機組在安裝調整好之后，即可進行試運行。有條件的用戶，應首先使用清水進行試運行，運行正常后再輸送介質。
1 啟動
1)開啟軸封水，將壓力調整到規定值;
2)將進口閥門完全開啟;
3)開啟注水閥門向泵內注水(倒灌泵不需注水);
4)將出口閥門開度調整到1/4;
5)啟動機組。待轉速正常后，開啟出口壓力表，若壓力正常穩定，即可緩慢開啟出口閥門，直到完全開啟或滿足工況要求為止。
注意：在全開出口閥門的狀態下啟動泵會造成電機超載;采用關小進口閥門控制流量會造成泵汽蝕，應該避免。
2 運轉
正常運轉后，應觀察以下幾項內容：
泵的流量、揚程(出、入口壓力)是否穩定并符合工藝要求;
電流是否穩定;
機組是否有異常聲響，噪聲是否過大;
軸封泄漏是否正常(滴滲);
機械密封規格尺寸 ≤50mm，泄漏量≤3ml/h。
機械密封規格尺寸 >50mm，泄漏量≤5ml/h。
軸承溫升35°C，峰值溫度不得大于75°;
振動值應保持在規定范圍之內。
3 停泵
①停泵前應抽送30分鐘清水，以清洗泵及管內的介質。
②關閉泵出口閥門。
③停機，并關閉相應軸封水及冷卻水。
④關閉泵進口閥門。
注意：不允許在出口閥門全開的狀態下停泵，否則容易形成水錘，造成泵或管件的破壞。
二、渣漿泵運行中的維護保養
經常檢點渣漿泵運行是否聲音異常，振動及泄漏情況，發現問題及時處理。
1 嚴禁泵在抽空狀態下運行，因泵在抽空狀態下運行不但振動劇烈，而且還會影響泵的壽命，一定要特別注意。
2 泵內嚴禁進入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴禁進入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。
3 定期檢測軸封水泄漏量，當泄漏量加大時，應調整填料壓蓋的螺栓，需要換填料時要及時進行。
4 經常檢測軸承溫度峰值不得超過75℃，對于SKF軸承峰值溫度不得超過120℃。
三、備用渣漿泵的維護保養
1 備用泵應每周轉動1/4圈，以使軸均勻地承受靜載荷及外部振動。
2 若停機時間較長，再次啟動前應使用反沖水沖洗泵內沉積物，以防介質沉淀凝固，堵塞流道，影響泵下次啟動和運行。確保進出口閥門關閉可靠，避免出現漿體漏入泵腔現象。
3泵長期停運，應能防止銹蝕和損壞，防銹油的有效期為24個月，過期應重新涂油。油封的有效期為12個月，過期應予以更換。
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