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1 離心清水泵設計方法
離心清水泵從產生至今，其設計方法也是多種多樣的，然而現代離心泵的設計方法一定要結合先進的計算機技術和CAD/CFD技術，如此對于優化離心清水泵的設計有很大的幫助，它們不僅可以幫助人們解決離心泵內部的復雜流動場計算問題，還可以幫助人們探索發現其中存在的客觀規律。下面對離心清水泵的設計方法進行一個總結。
傳統的設計方法主要有：速度系數法、相似換算法、加大流量設計法、面積比原理法、自由旋渦理論和優化設計方法，其中優化設計方法還包括3種：實驗優化設計、速度系數法優化設計和損失值法，它們都是離心泵的設計方法，不同的設計方法所生產的清水泵的性能也不同。此外，現代化的優化設計方法主要是用CAD/CFD技術。
2 技術改進分析
2.1 離心泵性能方面的技術改進
下面分別介紹一些技術設計方面的改進措施，主要體現在傳統設計方法上的提高和改進方面。
首先是針對水力模型庫，需要建立合理的水力模型庫，這不僅要考慮離心泵的技術效率，還需要加進諸如離心泵的結構因素、性能曲線以及性能參數匹配性等許多因素。
其次是針對離心清水泵的汽蝕性能，需要設計較高汽蝕性能的水力模型庫設計，它對于清水泵而言是一個比較重要的技術指標，主要是由吸水室和葉輪進口的水力尺寸來決定。
其次是針對速度系數法，要對該方法進行提高與改進，在影響速度系數的因素中，除了離心泵的比轉速外，還有一些其他方面的重要因素，比如，離心泵的結構、葉片數、葉片出口安放角、葉片進口沖角等，要分析統計出這些因素的具體影響效果，這樣才能總結出相應的變化規律，從而根據這些規律對速度系數進行修正，提高該方法的準確度。
此外，應用現代的CAM技術也是一種技術改進，它在離心泵的制作過程中有著很好的應用。
首先在模具制造方面：它是決定產品的水力性能和技術水平的重要部件，CAM技術克服了傳統制造方法產生的缺陷，傳統的制造方式是手工，有著較大的誤差，不能夠準確保證模具流動型線的形狀，并且效率很低，水力性能也不能夠保證。此外，還應該盡可能采取金屬材料的模具，這樣更加能夠提高離心泵的技術指標。
其次在離心泵水力模型的零部件加工制造方面：應用CAM技術并結合數控機械加工設備，可以直接將葉輪、泵體等零部件按設計要求直接進行加工制造，并且在流動型線的準確性、尺寸精度、表面粗糙度、流量、揚程等效率和性能方面有了很大的提高。
再次在其余零部件的加工制造方面：應用CAM技術，可以提高加工的精度，減少部件加工中的各種誤差，從而提高離心泵的裝配質量和水力性能。此外，還可以結合先進的模具鑄造方法。
2.2 離心泵節能方面的技術改進
離心清水泵由于在社會生活中的應用比較廣泛，每年占到發電量的百分之20多，因此不僅要關注離心清水泵本身的效率和性能指標，還應該考慮其在設計、制造和維護等方面的消耗成本，即節能方面的問題，下面提出了幾種離心清水泵節能的技術方法。
首先是針對離心泵的轉速，好的調節轉速方法能夠達到良好的節能效果。可以從以下幾個方面調節轉速：調節皮帶傳送的速度，利用齒輪變速器進行調速，利用電動機進行調速，利用液力聯軸器進行調速，利用柴油機進行調速。
其次是針對離心泵選型問題，在離心泵的選型設計方面存在著很多不合理現象，會造成能源的浪費，因此提高離心泵選型的設計水平，也可以達到節能的效果。離心泵選型時可以遵循以下方法：要確定離心泵的性能參數和工作條件;在設計離心泵時應該確定泵的類型、參數等;完整考慮離心泵的效率高、范圍和使用效率指標;進行多次經濟技術比較，選擇技術較先進并且經濟較合理的方案。
其次是提高離心泵的運行效率指標，離心泵的節能工作不能僅僅考慮離心泵本身的運行效率，還應該考慮其他方面，比如，離心泵的水力性能技術指標、泵的材料、離心泵的密封性、可靠性、泵的結構和耐高溫等各種性能指標。
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