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根據燃爆的幾個必要條件：密閉有限的空間，可燃的粉塵或可燃氣體，充足的氧氣，點燃的溫度。本廠從消除四個燃爆條件出發，在現場采取了以下避免加壓過濾機入料泵發生炸裂事故的措施。
(1)加壓過濾機系統啟動時，特別是入料泵啟動時如有異常，現場操作人員應立即停止開機，并停開入料泵，經檢查確認無誤后再繼續啟動。以消除入料泵內出現點燃溫度的因素。
(2)在泵的出料管上增設壓力傳感器，加壓監控室的操作畫面上顯示壓力值，入料泵開啟或正常運行時，若壓力低于設定值，說明漿液輸送不充分，自動報警或停入料泵。消除了在入料泵內提供充足氧氣的因素。
(3)為避免出現入料泵抽空或進料時產生汽蝕現象，現場規定不控制入料閘門，并在入料桶增設液位控制裝置，當液位低于規定值時報警，確保高液位開機，消除了為入料泵內提供充足氧氣和產生高溫的因素。
(4)在加壓入料池上方加裝攝像頭，監控入料池狀況，發現池內有“翻花”情況時立即停入料泵，查明原因后方可繼續生產。消除了為入料泵提供充足氧氣的因素。
(5)定期檢查入料閥、逆止閥，確保狀況完好，降低入料管倒流的幾率。消除為入料泵提供充足氧氣的因素。
(6)在加壓程序中實現入料泵持續運轉一定時間，儲漿槽液位仍低于設定值時停泵，防止加壓倉內的混合空氣倒流進入入料泵。
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(責任編輯：壓濾機專用入料泵http://m.aihappygou.com)
