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渣漿泵的結構形式多樣，不同工藝系統的不同工位也會有不同的名稱。通常情況下，可按照其結構，輸送的介質及工作原理進行分類。
1)根據渣漿泵的工作原理對其進行分類
按照渣漿泵的工作原理，可以將其分為容積式渣漿泵和葉片式渣漿泵。容積式渣漿泵通過不斷改變泵腔容積來實現漿體輸送，有柱塞式和轉子式容積泵之分。葉片渣漿泵通過轉動的葉片給漿體傳遞能量，實現漿體的輸送，有離心式、軸流式和混流式之分。在各種渣漿泵之中，離心式渣漿泵所占比重較大。
2) 依據渣漿泵所輸送的漿體對其進行分類
按照渣漿泵所輸送漿體的固體顆粒大小，可以把渣漿泵分為泥漿泵，砂泵，砂礫泵和挖泥泵。
通常情況下，根據渣漿泵在工藝系統中輸送介質的名稱，渣漿泵還有一些通俗的叫法，例如電廠中的灰渣泵，選礦廠中的礦漿泵，洗煤廠中的介質泵等。
3) 按照渣漿泵的結構形式對其進行分類
離心式渣漿泵一般由泵頭，軸承組件及托架組成。根據渣漿泵的結構形式，有臥式結構、立式結構和潛水結構渣漿泵的分類方法。臥式渣漿泵是比較常用的渣漿泵結構形式，其泵軸平行與水平面運行。適用于不同的工況，臥式渣漿泵又有重型渣漿泵和輕型渣漿泵之分。重型渣漿泵的泵頭外
層由雙泵殼構成，而其蝸殼，葉輪，前后護板構成了渣漿泵的內層過流腔，多適用于強磨蝕的工況條件。單泵體結構的渣漿泵被稱為輕型渣漿泵，輕型渣漿泵沒有外層的泵殼防護，比較適合于磨損不嚴重的工況條件。
立式渣漿泵的泵軸工作時與水平面垂直，通常其驅動電機高位布置，泵頭浸沒在地坑的漿體中，來抽送地坑中的漿體，因此也被稱為液下泵。一般情況下，立式渣漿泵有較長的泵軸，還有多段軸聯接的工作方式，立式渣漿泵也常被稱為長軸渣漿泵。與立式渣漿泵的運行方式不同，潛水渣漿泵運行時整個泵組淹沒在漿體中，因此對驅動電機和密封有特殊的要求。
適用于不同的工況條件，渣漿泵的過流部件可以采用橡膠，聚氨酯，陶瓷，耐磨鑄鐵等各種材料。按照渣漿泵過流部件材質的不同，又可將其分為非金屬渣漿泵和金屬渣漿泵。
與清水泵相比，渣漿泵的選型更有其特殊性。渣漿泵輸送的是液體和固體的混合物，因此需要在工作過程中克服漿體對渣漿泵過流部件的磨損及腐蝕。渣漿泵的選型還應特別關注介質的性質，尤其是酸堿性及特殊離子。應對不同的介質，選用不同的材質，避免因為過流部件材質選用不當造成渣漿泵在短時間內損壞。嚴格意義上講，渣漿泵的選型應該分為兩個步，一步是技術選型，其次是成本選型，這兩步都很重要。單純的注重技術，可能會造成成本的浪費，而沒有嚴格的技術選型，渣漿泵根本就不能在現場正常運行。現階段，好多工程技術人員把渣漿泵的選型工作做成簡單的技術參數校核，他們認為，只要客戶需求的工作點在渣漿泵的工作范圍內就行。不考慮渣漿泵長期的運行成本，很可能出現渣漿泵一年浪費十幾萬甚至幾十萬電費，也可能出現一年的備件費用超過好幾臺整機的費用。重視渣漿泵的技術選型，關注渣漿泵的能耗和維護費用，從長期運行角度出發，通過科學合理的選型，實現較低的綜合成本，為客戶創造價值，為社會節約資源。
如前所說，渣漿泵種類很多，有臥式泵還有立式泵，有輕型渣漿泵還有重型渣漿泵，有金屬內襯渣漿泵還有非金屬內襯渣漿泵。有用渣漿泵是輸送尾礦的，需要渣漿泵能夠克服長距離輸送而出現的高揚程;有需要球磨機循環泵，渣漿中會含有大顆粒但是對泵的揚程要求不高;還有需要電廠脫硫系統用渣漿泵，輸送的介質呈酸性，PH 值比較低而且含有大量腐蝕性的氯離子，如此等等。渣漿泵的產品很多，工況也千變萬化，渣漿泵的選型就是技術人員利用專業知識，根據現場需求和實際工況，結合渣漿泵的性能指標，給制定渣漿泵運行綜合方案的過程。要做好渣漿泵的選型，基礎在技術，所以要充分理解渣漿泵的主要技術指標及特性曲線。
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